在特种工程塑料注塑成型时,无论你采用何种着色工艺,你的零件都应一次成型,以确保100% 的颜色一致性。这时你可能会发现每批都有差异。对于塑料成型项目中的小批量生产,必须在自定义颜色和颜色一致性之间做出选择,你可以通过选择标准化颜色来实现这种均匀性,虽然自定义颜色是可以实现的,但某些部分可能会有颜色差异,为什么会有这些差异呢?
固体与液体——根据所选材料和潜在效果,你需要在液体和固体着色剂之间做出选择。但是,着色剂需要与你的塑料相容。
液体着色剂是半透明和半透明效果的完美选择。通过控制着色剂的浓度和用量,效果可调。液体着色剂可确保发光效果,最适合PVC 和 PET 塑料。
相反,固体着色剂与你的基础材料适当混合以获得不透明的外观。需要控制这些着色剂的浓度水平以控制效果,你可以选择浅色和不透明外观。
根据你的喜好,你可以选择合适的颜色。例如,你的公司喜欢通过其产品传播环保理念。所以,产品**选择浅绿色调,事实上,塑料成型件的外观是主观题之一。每个人对外表的看法都不一样,你必须关注不同的因素才能实现你的目标,可靠的注塑成型专业人士会询问你的需求和产品所需的外观。根据你的信息,他必须调整制定颜色的方式。一些塑料着色剂混合商无法阐明他们的方法和配方。产品的外观可能比颜色更重要。让你的注塑成型专家了解你希望获得**结果的愿望。
你不得设定100% 控制塑料颜色的目标。你永远无法实现这个目标,因为有多种变化的可能性。尽管专业人士使用特定的机器,但你仍会注意到温度、着色剂配方、操作员和浓度的细微差别。这些东西会影响产品的外观,为了获得高产和良好的产量,你必须在运行生产过程之前了解变化,必须重新考虑外观,颜色符合你的预期吗,你还应该关注目标买家的利益。10% 到 30% 的颜色变化是可以接受的,你会发现丢弃的零件和废物有所减少。
综上所述,选择正确的颜色是酮特种塑料注塑成型最重要的一步,**是依靠专业人士来选择忒特种塑料注塑成型的颜色。