产品观察|变身后(改性)的聚醚醚酮peek增强了多少?

2023-02-11 10:28 广东正浩新材料科技有限公司

peek颗粒

1977年,英国ICI公司开发出了聚醚醚酮,成为了全世界公认的性能最高的热塑性材料之一,它与聚苯硫醚(PS)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)一起称为“五大特种工程塑料”。

聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶的热塑性高分子材料,具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。其热变形温度为160℃,在空气中420℃,2h情况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,产生明显的热失重。

聚醚醚酮的长期使用温度为200℃,在此温度下,仍可保持较高的拉伸度和弯曲模量,也是一种非常坚硬的材料,有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。

尽管peek的性能非常高,peek材料作为一种惰性材料,表面自由能较低,其力学性能和摩擦性能不能满足一些特殊领域的需求,需对peek进行改性处理,制备peek复合材料以提升其综合性能。

目前,填充改性和共混改性是制备peek复合材料的主要方法。填充改性增强材料主要包括纤维、无极粒子以及晶须;用于共混改性的聚合物需与peek具有相近的极性、溶解度;界面改性法可改善复合材料的界面粘合力,以进一步提升peek复合材料的综合性能。

peek棒材

改性后的peek具有什么更优良的特性呢?接下来将讲纤维、无机粒子方面的增强改性

纤维增强改性:

纤维作为填充体系可以有效地承载部分载荷,并且纤维与peek的协同作用可以更好地提升复合材料的综合性能。碳纤维(CF)可作为异相成核剂,促进peek在复合材料中的结晶,可有效地改善复合材料的力学性能和摩擦性能。玻璃纤维(GF)作为增强材料可以提高复合材料的耐摩擦性以及耐热性能。它的加入可以承载部分载荷从而有效降低复合材料的摩擦系数,水润滑条件下peek复合材料具有更好的耐摩擦性能。

peek样品

无机粒子增强改性:

石墨因具有优异的导电性、导热性、化学稳定性以及自润滑性等特点,常作为增强材料用于提高聚合物材料的综合性能。研究表明:石墨的加入降低peek/石墨复合材料的摩擦系数。因为石墨的层状结构容易分离或相互滑动。当石墨添加量为25%时,复合材料的摩擦性能**,并且较小的石墨粒径更有利于复合材料的界面结合,从而有效提高复合材料的耐磨性和力学性能。

因此可以看出,peek改性后的性能更加高级,不仅在航空、军工、医疗、电子电气、工业等方面使用率更高,在纤维领域,它的魅力更大,peek的热塑性且耐高温,在工业用滤布和工业用刷方面出耐热性外,还有它的耐化学药品性和耐磨性。


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