PEEK 可以通过注塑成型、挤出成型、压缩成型等传统方法进行加工。但是,用于成型 PEEK 的加工条件会影响结晶度,从而影响机械性能。作为线性热塑性塑料,聚醚醚酮可在 370 至 420°C 的温度范围内进行熔融加工。在加工聚醚醚酮时,不会产生腐蚀性气体。PEEK 可以通过注塑成型、挤出成型、压缩成型等传统方法进行加工。但是,用于成型 PEEK 的加工条件会影响结晶度,从而影响机械性能。
在加工聚醚醚酮之前,建议在 150°C 下干燥 3 小时或在 180°C 下干燥 2 小时。这样做是为了避免任何成型缺陷,聚醚醚酮可通过注塑和挤出加工。这些过程及其处理指南如下所述:
注塑成型
建议使用 160-190°C 的模具温度以获得良好的结晶效果并**程度地减少翘曲。
可以在 200°C 下进行后结晶,但不推荐用于需要高尺寸稳定性的应用。
PEEK 适用于注射具有严格尺寸公差的非常小的零件。
注射压力:70-140Mpa
成型收缩率:未填充 – 1.2-2.4%,填充 – 0.1-1.1%
挤压
冷却温度对结晶度有很大影响,进而影响性能。
对于薄膜和片材挤出,50°C 的冷却筒会产生透明的无定形材料。
在 170°C 下冷却圆筒会导致不透明和高度结晶的材料。
也可以通过挤出工艺生产取向或双向薄膜。
3D打印
由于其独特的特性, PEEK 的3D 打印允许构建几乎任何复杂的设计几何体,这是使用其他技术无法制造的。熔融沉积建模 – FDM(或熔融长丝制造 – FFF)方法用于使用 PEEK 长丝进行 3D 打印。
喷嘴温度:360-400摄氏度
加热床:120摄氏度