当你**次接触塑胶PSU型材这个词的时候,首先脑海里是不是用PSU这种材料做成的型材,至于怎么做?能做出什么来都是没有概念的,下面跟着小编一起来深入了解。
PSU又名聚砜。为琥珀透明固体材料,首先了解PSU型材的形成,就是PSU锭通过熔铸、挤压和表面处理这三个过程.从而得到不同截面形状的PSU材料。PSU原料俗称PSU颗粒,是所有PSU型材最原始的材料,长度6-20米,有直径D6mm-D100mm,干燥条件:130-150℃ 4小时。
1、熔铸是PSU材生产的首道工序,主要过程为配料、熔炼、铸造。
2、挤压是型材成型的手段,先通过断面设计造出模具,再利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
3、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。成型的PSU型材,又可从用途、合金成分、截面大小以及表面处理这四个方面来区分。
一般国内工业PSU型材用途广泛,像PSU合金货架、工作台、自动流水线等,他们的区别在于截面形状的不同(用途不同).但都是通过热熔挤压生产出来的,再通过一些配件将其连接, PSU在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。还有一种是异型材,这种主要是根据客户的实际图纸来加工。
以上就是我对PSU型材的一个概述,适合初学者观看,刚入行PSU的新手们可以看这里,了解PSU型材。