金字塔尖的塑料-PEEK（聚醚醚酮）热塑性高分子材料

广东正浩高分子材料有限公司PEEK（聚醚醚酮）塑胶料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为 334℃ 具有机械强蜜高、耐高温、耐冲击、阴燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温PEEK 树脂具有较高的熔点（334℃ ）和玻璃化转变温度（143℃ ) ，连续使用温度为 260℃ ，其30 % 碳纤或者玻纤增强牌号的负载热变型温度高达316℃ ，机械特性PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材半斗媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。阻澎性材料的易燃性即从氧、氮混台剂获得高能量点燃后维持麒烧的能力。测量易燃性的公认板称佳为 U L94 ，方法是先点然预走形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK   检测结果为 V 0 ，这是阻燃性的等级。发烟性测量由塑料燃烧所产生烟尘的杭佳为 ASTME662 ，测量样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK 具有低烟性。毒气逸散性PEEK 材料制品有很多的优点：自润滑具有刻氏的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸喊等介质中长期工作。易加工可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、枯接及超声波焊接等后加工。低烟无毒逝烧时烟雾和毒气量持别低。耐高温美国 UL 认证长期使用温度为 260℃即便混度高达到300℃ 时，仍可以保持很好的机械功能．耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等其恶劣的便用环境下，PEEK具有的耐磨损功能．在塑料中具有很好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。耐水解在温度超过200℃ 的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK 制品仍可以连续工梢数千小时而不出现明显的功能下降。电气功能在很宽的混度和颊率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电功能。

PEEK优异性能：PEEK 树脂不但耐高温性能比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量高断裂韧性和良好的尺寸不变性：PEEK 树脂在高混下能保持较高的强度，PEEK 树脂的刚性较大。尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属侣材料：具有优良的耐化学药品性，化学药品中，没有能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性．释放烟和有毒气体少，抗能力强，PEEK 树脂良好耐腐蚀性是所有塑料中出众的，可与台金材料媲美：PEEK   树脂具有良好的摩擦学特点耐骨动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在高温线下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；   PEEK 树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。 PEEK还具有自润滑性牙、易加工、绝缘性不变气耐水解等优良机能。碳纤导电P EEK的性能耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热（较pps优良）、

1 ：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美．

2 ：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的自润滑性特性，适台于严格要求摩擦系数和耐摩产品使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK 自润滑性能更佳。

3 ：耐化学药品性（耐腐蚀性）PEEK具有优异的耐化学药品性．在通常的化字药品中，不能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

4 ：阻燃性PEEK 是非常稳定的聚台物，耐剥离性PEEK 的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的成电磁线，并可在苛刻条件下使用．

5 ：耐疲劳性PEEK 在所有树脂中具有的耐疲劳性。

6 ：耐辐照性耐高辐照的能力很强

PEEK 材料主要应用

1 、汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、 发动机支架、晶片周转设备、IC 测试设备零件、复印机分离爪、轴套等高温部件；

2 、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门音剐牛、高温传感器探头；

3 、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、理电池密洼寸圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零音剐牛等等。PEEK的主要应用领域领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK 树脂消费量的50％，半导体制造设备占20 % ，压缩机阀片等一般机械零部件制品占 2 0 % ，器械和分析仪器等其他市场占 10 ％。

1 、汽车等机械领域，PEEK树脂在欧洲市场的增长，尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速．持别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44 个零部件采用了PEEK塑料代替伶统的金属制品。

2 、电子领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK 树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本．要求硅片的尺寸更大，制造技术更，假盼尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

3 、办公用机械零部件领域，对于复印初的分离爪、耐拱特由承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作材料，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

4 、电线电缆领域PEEK有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂。其阻燃级别即可达V0 级。PEEK 树脂也具育耐灵离性、耐辐照性等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。

5 、板材、棒材等领域PEEK一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。

6 、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）滤布、工业用刷等制品中。在复台材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。

7 、分析器械领域由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，PEEK 与人体具有很好的相融性．作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。