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2025年，广东省市场监督管理局联合多家科研机构，正式发布了针对PEEK（聚醚醚酮）注塑行业的专项技术标准。这一标准不仅填补了国内在特种工程塑料注塑领域的规范空...
阅读更多 →在PEEK（聚醚醚酮）材料的精密注塑中，模具加工的质量直接决定了制品的最终性能。作为深耕广东peek注塑领域的技术团队，我们常发现，哪怕是0.01mm的偏差，也...
阅读更多 →当战斗机引擎在1500℃高温下持续轰鸣，当航天器返回舱以数倍音速穿越大气层——这些极端工况背后，一种名为聚醚醚酮（PEEK）的高分子材料正在改写航空航天领域的规...
阅读更多 →老化现象：PEEK制品为何会在高温下“变脆”？ 在长期热氧老化测试中，PEEK制品表面常常会出现微裂纹、颜色加深（由琥珀色转为深棕色），甚至冲击强度下降30%以...
阅读更多 →在PEEK注塑加工中，气泡与缩痕是让许多工程师头疼的顽疾。通常表现为制品表面凹陷或内部空洞，尤其在厚壁区域更为明显。这类缺陷往往源于熔体在模具内冷却不均，导致体...
阅读更多 →在高温工程塑料的选型中，PEEK与PPS常被拿来比较。许多工程师会问：为何PEEK价格更高，却仍有大量高端项目指定使用？答案藏在材料的热力学极限与加工工艺的细微...
阅读更多 →在PEEK（聚醚醚酮）制品的生产过程中，模具加工的表面光洁度直接决定了最终产品的脱模性能、尺寸精度及耐磨损寿命。作为深耕广东peek注塑领域多年的技术型peek...
阅读更多 →在植入医疗器械领域，材料选择直接关系到手术成败与患者安全。PEEK（聚醚醚酮）凭借其接近人体骨骼的弹性模量、优异的射线透过性及生物相容性，正逐步取代传统金属植入...
阅读更多 →PEEK注塑成型温度参数对结晶度的影响研究 在高端工程塑料领域，PEEK（聚醚醚酮）因其优异的耐热性、机械强度和化学稳定性而备受青睐。作为广东peek注塑领域...
阅读更多 →在航空航天领域，每减轻一克重量都意味着显著的燃油经济性与有效载荷提升。然而，当传统金属部件在减重与耐高温、抗疲劳之间难以兼顾时，PEEK（聚醚醚酮）注塑件凭借其...
阅读更多 →2025年，随着新能源汽车向800V高压平台、全域热管理及轻量化结构深度演进，PEEK材料凭借其耐高温（长期260°C）、电绝缘性及抗化学腐蚀等特性，正从“可选...
阅读更多 →2025年，PEEK注塑行业正站在技术迭代与市场需求双重驱动的拐点上。随着新能源汽车、半导体设备及医疗器械对耐高温、耐化学腐蚀部件的需求激增，PEEK材料凭借其...
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